Op de afgewerkte zuigerstang bevindt zich een dikke verchroming op het oppervlak en de dikte ervan is over het algemeen meer dan 20 μm. Dit verchromen kan de hardheid, slijtvastheid, temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand enz. Van de zuigerstang verbeteren. prestatie. Aangezien het verchromen op het oppervlak van de zuigerstang echter niet eenvoudig is, moeten we de kwaliteit van hard verchromen op het oppervlak van de zuigerstang verbeteren wanneer hard verchromen op het oppervlak van de zuigerstang wordt aangebracht ?
1. Tijdens het galvaniseren kan de uniformiteit van de zuigerstang de dichtheid van het anodedoek aanpassen aan de grootte van de waterstofbellen die uit de kathode van de zuigerstang worden uitgestoten. Omdat hierdoor de waterstofbellen gelijkmatig kunnen ontsnappen, zodat de plateringsdikte op de zuigerstang uniform is.
2. In het proces van hardverchromen op het oppervlak van de zuigerstang, moeten we een kleine kathode (bescherming, shuntapparaat) installeren op een afstand van 6 mm-12 mm van het Power Point. Tijdens het laden is het echter niet mogelijk om een kleine kathode te installeren die de geleidbaarheid van de armatuur overschrijdt.
3. Tijdens het verchromen van het oppervlak van de zuigerstang moet de hulpkathodering aan beide uiteinden van de zuigerstang worden geïnstalleerd en horizontaal op het verstelraam worden geplaatst. De hoogte kan worden aangepast met de moer op het stelframe. Vervolgens wordt het horizontaal in de lange plateertank gehesen. Op dit moment moet een uiteinde van de plattank een mechanisme hebben voor het vastklemmen van de zuigerstang, zodat de zuigerstang aan het klemmechanisme kan worden geklemd door de moerschroef van het buitenste uiteinde van de as. Aan de buitenkant.
4. Het is het beste om de horizontale roterende verchromingsmethode te gebruiken, omdat deze methode het geschatte equivalente weerstandscircuit van het galvaniseercircuit in het hardverchromingsproces van de zuigerstang kan veranderen, zodat de stroomlijn ongeveer gelijkmatig wordt verdeeld en de het dispersievermogen van de galvaniseeroplossing is verbeterd. In gebruik, hoewel het plat op de grond wordt gelegd, en het verstelraam is gemaakt van isolerend materiaal, worden dan de klemmethode en het geleidende mechanisme verbeterd en ten slotte wordt de zuigerstang geroteerd.
Tips: Tijdens dit proces zijn de procesbesturingsvereisten voor hardverchromen op het oppervlak van de zuigerstang relatief hoog. We moeten ervoor zorgen dat de componenten van de armatuur groot genoeg zijn om de hoge stromen in het plateringsproces te weerstaan. Bovendien moeten we ook de contactpunten van de armatuur schoon, stevig en gesloten maken, omdat alleen dit kan voorkomen dat de oplossing in het contactpunt van de armatuur doordringt en de kwaliteit van de harde verchroming op het oppervlak van de zuigerstang waarborgt .
