Om de algehele prestaties van de zuigerstang verchroomd verder te verbeteren, is het niet alleen nodig ter versterking van het kwaliteitsniveau van het beheer van machinale bewerking, maar ook om het verchromen proces. We kunnen bijvoorbeeld een nieuwe samengestelde chrome proces, dat een dubbele verchromen van de zuigerstang is gebruiken. Meestal is een lage-hardheid (ongeveer HV750) maar de kunststof niet-poreuze chroom eerst toegepast aan de onedele metalen, ongeveer 0.02-0.03 mm dik.
Een laag van hard chroom (groter dan HV1050) wordt vervolgens toegepast over de zuigerstang verchroomd ondergrond met een dikte van ongeveer 0,10 tot 0,15 mm. De buitenste hard chroom, hoewel nog steeds kunnen hebben poriën of scheuren van de microscopische, kan niet doordringen in de onderliggende chroom en onedel metaal en is hard en slijtvast. De hardheid van de samengestelde coating is glad, en de kristallisatie is fijner dan de hard chroom laag verguld met de conventionele methode, zodat de zuigerstang zowel corrosiebestendig en slijtvast kunnen.
De zuigerstang verchroomd samengestelde chrome plating specificatie-eisen zijn als volgt: ten eerste, wanneer het onderliggende chroom plating, de temperatuur tussen 65 en 70 ° C moet worden gecontroleerd, de stroomdichtheid is 25-30 A / dm 2; Wanneer de buitenste laag hard chroom is, de temperatuur dient te worden bewaard bij de stroomdichtheid is 45-55 A/dm2 in de range van 50 tot en met 55 ° C. Bovendien, met het oog op een uniforme dikte van de coating, moet een voorgevormde elektrode gebruikte.http://www.xhychromerod.com/