Rechttrekken is een zeer belangrijk proces in het productieproces van zuigerstangen. Als het een solide zuigerstang is, moet deze op de pers worden rechtgetrokken. Het werkstuk wordt op de twee rollenframes geplaatst en de rollerhouder wordt gebruikt om het rollenframe 300 - 500 mm te verlaten, het werkstuk om de 400 - 500 mm te draaien, de hoogste en laagste punten te meten, de positiewaarde te markeren en vervolgens op te zetten de druk om te richten. Het kan ook direct op de perstafel worden geplaatst en het bovenste punt van de boeg kan met het blote oog worden gezien en recht worden gezet met een hydraulische pers.
Als het een holle zuigerstang is, is dit meestal een methode om de vlam recht te richten, dat wil zeggen het buislichaam wordt op de bovenkant van de twee rollenframes geplaatst en de afstand tussen de rol en het rollenframe is 300-500 mm en de interval is 500-1000 mm. Het hoogste punt en het laagste punt zijn gemarkeerd met positie en waarde, en de verwarmingszone is getekend, de boeg is naar boven en de acetyleenvlam wordt gebruikt om de verwarmingszone te verwarmen, en het eigen gewicht hangt (of zwaar onder druk) voor rechttrekken.
De gecombineerde zuigerstang bevat een aantal componenten en de hoofdcomponenten omvatten: 1. De kop: het uiteinde van de zuiger wordt de kop van de zuigerstang genoemd, die de kop wordt genoemd; 2, het uiteinde, het einde van de buitenste cilinder is blootgesteld. Zuigerstangschacht, aangeduid als de staart; 3, het middengedeelte tussen de schacht, het hoofd en de staart (naadloze buis) wordt de zuigeras genoemd, de schacht; 4, de olietoevoerbuis: verbonden met de clubkop, de staart De pijp die door de schacht passeert wordt de inlaatpijp genoemd.