Temperen is een warmtebehandelingsproces waarbij een afgeschrikt metalen product of onderdeel wordt verwarmd tot een bepaalde temperatuur en na een bepaalde tijd op een bepaalde manier wordt gekoeld. Temperen is een bewerking die onmiddellijk na het afschrikken wordt uitgevoerd. Een proces, dus het gecombineerde proces van afschrikken en ontlaten wordt eindbehandeling genoemd. De belangrijkste doelen van blussen en ontlaten zijn:
1) Verminder interne spanning en broosheid. Er is veel stress en broosheid in afgeschrikte delen. Als ze niet op tijd worden getemperd, zullen ze vaak vervormen of zelfs barsten.
2) Pas de mechanische eigenschappen van het werkstuk aan. Na het afschrikken heeft het werkstuk een hoge hardheid en broosheid. Om aan de verschillende prestatie-eisen van verschillende werkstukken te voldoen, kan het worden aangepast door ontlaten, hardheid, sterkte, plasticiteit en taaiheid.
3) Stabiele werkstukafmetingen. De metallografische structuur kan worden gestabiliseerd door ontlaten om ervoor te zorgen dat er geen vervorming optreedt in het daaropvolgende gebruiksproces.
4) Verbeter de snijprestaties van sommige gelegeerd staal.
Het effect van temperen is:
① Verbeter de stabiliteit van de structuur, zodat het werkstuk tijdens gebruik niet langer een organisatorische transformatie ondergaat, zodat de geometrische grootte en prestaties van het werkstuk stabiel blijven.
② Elimineer interne spanning om de prestaties van het werkstuk te verbeteren en de geometrie van het werkstuk te stabiliseren.
③ Pas de mechanische eigenschappen van staal aan om aan de gebruikseisen te voldoen.
De reden waarom ontlaten deze effecten heeft, is dat wanneer de temperatuur stijgt, de atomaire activiteit toeneemt en de atomen van ijzer, koolstof en andere legeringselementen in het staal sneller kunnen diffunderen, waardoor de herschikking en combinatie van de atomen wordt gerealiseerd, waardoor de instabiliteit. De onevenwichtige organisatie verandert geleidelijk in een stabiele evenwichtige organisatie. Verlichting van interne spanning wordt ook geassocieerd met een vermindering van de metaalsterkte naarmate de temperatuur stijgt. Over het algemeen nemen bij het ontlaten van staal de hardheid en sterkte af en neemt de plasticiteit toe. Hoe hoger de ontlaattemperatuur, hoe groter de verandering in deze mechanische eigenschappen. Sommige gelegeerd staalsoorten met een hoog gehalte aan legeringselementen zullen sommige fijnkorrelige metaalverbindingen neerslaan wanneer ze worden getemperd in een bepaald temperatuurbereik, wat de sterkte en hardheid zal verhogen. Dit fenomeen wordt secundaire verharding genoemd.
Tempereringsvereisten: werkstukken met verschillende toepassingen moeten bij verschillende temperaturen worden getemperd om aan de eisen van het gebruik te voldoen.
①Gereedschappen, lagers, carbonerings- en blusonderdelen en oppervlakteblusonderdelen worden meestal getemperd bij een lage temperatuur van minder dan 250 graden. Na ontlaten bij lage temperatuur verandert de hardheid niet veel, neemt de interne spanning af en neemt de taaiheid iets toe.
② De veer wordt getemperd bij een gemiddelde temperatuur van 350-500 graden om een hoge elasticiteit en noodzakelijke taaiheid te verkrijgen.
③ De onderdelen gemaakt van constructiestaal met een medium koolstofgehalte worden meestal getemperd bij hoge temperaturen van 500-600 graden om een goede combinatie van geschikte sterkte en taaiheid te verkrijgen.
Wanneer staal wordt getemperd op ongeveer 300 graden, neemt de brosheid ervan vaak toe, en dit fenomeen wordt het eerste type temperbrosheid genoemd. In dit temperatuurbereik mag over het algemeen niet worden getemperd. Sommige constructiestaalsoorten met een gemiddelde koolstoflegering worden ook gemakkelijk bros als ze langzaam worden afgekoeld tot kamertemperatuur nadat ze bij hoge temperatuur zijn getemperd. Dit fenomeen wordt het tweede type driftbrosheid genoemd. De toevoeging van molybdeen aan het staal, of afkoeling in olie of water tijdens het temperen, kan het tweede type temperbrosheid voorkomen. Deze brosheid kan worden geëlimineerd door het staal van het tweede type temperbrosheid opnieuw te verhitten tot de oorspronkelijke tempertemperatuur.
In de productie is het vaak gebaseerd op de prestatie-eisen van het werkstuk. Volgens de verschillende verwarmingstemperaturen is ontlaten verdeeld in ontlaten bij lage temperatuur, ontlaten bij gemiddelde temperatuur en ontlaten bij hoge temperatuur. Het warmtebehandelingsproces dat afschrikken en daaropvolgend ontlaten bij hoge temperatuur combineert, wordt afschrikken en ontlaten genoemd, dat wil zeggen dat het tegelijkertijd een hoge sterkte en goede plastische taaiheid heeft.
1. Ontlaten bij lage temperatuur: 150-250 graden, M ontlaten, verminderen interne spanning en broosheid, verbeteren de plastic taaiheid en hebben een hogere hardheid en slijtvastheid. Voor het maken van meetgereedschappen, gereedschappen en wentellagers.
2. Ontlaten bij gemiddelde temperatuur: 350-500 graden, T-rug, met hoge elasticiteit, bepaalde plasticiteit en hardheid. Voor het maken van veren, het smeden van matrijzen, enz.
3. Ontlaten op hoge temperatuur: 500-650 graden, S-ontlaten, met goede uitgebreide mechanische eigenschappen. Gebruikt om tandwielen, krukassen, enz.
Als professionele fabrikant van staalproducten heeft Jiangsu New Heyi Machinery Co., Ltd meer dan 20 jaar ervaring, inductiegeharde staaf, microgelegeerde stalen staaf, chromen as en hydraulische holle staaf zijn ook onze hete verkopende producten, als u vragen heeft, Neem dan gerust contact met ons op.
